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発行者 株式会社岩城生産システム研究所 編集者 有限会社IPSインターナショナル |
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平成18年04月01日発行 第017号 | ||
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「岩城生産システム研究所NEWS」第17号を発行させていただきます。 今回はNECアクセステクニカ叶シ田利幸様のコラム「“変わったな”と言われる職場」及び弊社・岩城宏一のコラム「勘違い の無駄7」を掲載させていただきます。 新入社員・人事異動など何かと環境の変化が大きい4月ですが、そのような季節に感じた変化とは・・・ 業務部 |
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NECアクセステクニカ潟\リューション製造部(ホームGW/複合ファクシミリ) 西田 利幸 様 | ||
我々の職場は2002年2月から先生にご指導いただいき既に4年を超えました。 NECATへのご指導開始(2000年7月LCDモニター)に遅れること1年、我々の生産革新活動は実験室であったフロアに協力 会社から生産を取り込むことから始まりました。 まさに一からの出発でしたが、この4年間に棚卸を1/3、フロアあたりの生産数20倍、1人あたりの生産数4倍、等々の結果 を得ることが出来ました。 我々事業は過去に多くの不良棚卸を抱えた苦い経験を持つことから、棚卸や仕掛りなどの物量削減を特に重要と考え、先生 のご指導にがむしゃらについてきた成果が上記でした。 振り返れば正直言ってつらいことも多々ありましたが苦しい分だけ達成感もあり、この時の苦しい経験が我々の原理原則への こだわりとなっているように思います。 最近ですが新ラインの構築中に気づいたことがありましたので紹介したいと思います。 我々の職場ではライン終了後にコツコツ改善活動を進めておりますが、昨年4月に入社した社員がいつの間にかエアーシリン ダーを用いてラインの動作改善が出来るようになっておりました。 彼は毎日実際に行うライン作業から動作のムダを感じとり、動作の悪さとは何かの理解を深め、自らこれを改善するスキルを 習得してきました。(現在進行形) 我々が進めているこの生産革新活動は、単にラインの生産性をあげるだけでなく,そこで働く人間も共に成長させていることを あらためて感じております。 しかし新入社員であった彼も机に座って仕事をしていたのでは動作のムダを感じることは出来なかったはずです。実際に作業 に触れ、現地・現物・現実であったからこそ得られる成果です。 我々は更なる物量削減・生産性向上・平準化生産を実現していくため、設計・販売・その他関係部門と共に3現主義の活動を 進めこのフロアを起点に現状を変えていく必要があります。 未だ改善半ばではありますが生産革新活動を継続発展させ、人も景色も「変わったな」と言われる職場を作っていきたいと思い ます。 最後になりますが、負けたらそれまでです。勝つための活動ですからがんばれる。そんな気持ちで取り組んでおります。 以上 |
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滑竢髏カ産システム研究所 岩城 宏一 | ||
― 勘違いの無駄・7 (品物の停滞は工場の稼動ムラをおこす)― |
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